प्लास्टिक सांचों का मुख्य वर्गीकरण

विभिन्न मोल्डिंग विधियों के अनुसार, विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप प्लास्टिक प्रसंस्करण मोल्ड प्रकारों को विभाजित किया जा सकता है, जिसमें मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मोल्ड, सक्शन मोल्डिंग मोल्ड, उच्च फोमिंग पॉलीस्टीरिन मोल्डिंग मोल्ड इत्यादि शामिल हैं।
1. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड
यह मुख्य रूप से एक प्रकार का मोल्डिंग मोल्ड है जिसका उपयोग आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक भागों के उत्पादन में किया जाता है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए संबंधित प्रसंस्करण उपकरण प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है। प्लास्टिक को पहले गर्म किया जाता है और इंजेक्शन मशीन के निचले हीटिंग सिलेंडर में पिघलाया जाता है, और फिर इंजेक्शन मशीन के स्क्रू या प्लंजर द्वारा धकेल दिया जाता है, इंजेक्शन मशीन नोजल और मोल्ड डालने वाले सिस्टम के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है। प्लास्टिक को ठंडा करके सख्त किया जाता है और उत्पाद को ध्वस्त कर दिया जाता है। इसकी संरचना में आमतौर पर घटक बनाना, डालना प्रणाली, मार्गदर्शक घटक, पुशिंग तंत्र, तापमान विनियमन प्रणाली, निकास प्रणाली, समर्थन घटक आदि शामिल होते हैं। प्लास्टिक मोल्ड स्टील मॉड्यूल आमतौर पर विनिर्माण सामग्री के रूप में उपयोग किए जाते हैं, और आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री मुख्य रूप से कार्बन संरचनात्मक स्टील होती है , कार्बन टूल स्टील, मिश्र धातु टूल स्टील, हाई-स्पीड स्टील, आदि। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण विधि आमतौर पर केवल गर्म प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन पर लागू होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित प्लास्टिक उत्पाद बहुत व्यापक हैं, दैनिक आवश्यकताओं से लेकर विभिन्न जटिल यांत्रिक, विद्युत और परिवहन भागों तक, जो सभी इंजेक्शन मोल्ड का उपयोग करके बनाए जाते हैं। यह प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण विधि है।
2. प्लास्टिक संपीड़न मोल्डिंग मोल्ड
संरचनात्मक सांचे दो प्रकार के होते हैं, संपीड़न मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग। वे एक प्रकार के सांचे हैं जिनका उपयोग मुख्य रूप से थर्मोसेटिंग प्लास्टिक बनाने के लिए किया जाता है, और उनका संबंधित उपकरण एक दबाव बनाने वाली मशीन है। प्लास्टिक की विशेषताओं के अनुसार, संपीड़न मोल्डिंग विधि मोल्ड को मोल्डिंग तापमान (आमतौर पर 103 डिग्री -108 डिग्री के बीच) तक गर्म करती है, और फिर मापा संपीड़न मोल्डिंग पाउडर को मोल्ड गुहा और फीडिंग कक्ष में रखती है। मोल्ड बंद है, और प्लास्टिक नरम हो जाता है और उच्च ताप और दबाव में बहता है। एक निश्चित अवधि के बाद, यह जम जाता है और वांछित उत्पाद आकार बनाता है। दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग और संपीड़न मोल्डिंग के बीच अंतर यह है कि एक अलग फीडिंग कक्ष होता है। बनाने से पहले, मोल्ड को पहले बंद कर दिया जाता है, और चिपचिपा प्रवाह अवस्था बनाने के लिए प्लास्टिक को फीडिंग चैंबर में पहले से गरम किया जाता है। दबाव में, इसे समायोजित किया जाता है और कठोर और आकार देने के लिए मोल्ड गुहा में निचोड़ा जाता है। संपीड़न साँचे का उपयोग कुछ विशेष थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों को आकार देने के लिए भी किया जाता है, जैसे कि पिघलने में मुश्किल थर्मोप्लास्टिक सामग्री (जैसे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) रिक्त स्थान (कोल्ड प्रेसिंग), उच्च ऑप्टिकल गुणों वाले राल लेंस, और थोड़ा फोमयुक्त नाइट्रोसेल्यूलोज ऑटोमोटिव स्टीयरिंग व्हील। संपीड़न मोल्डिंग मोल्ड में मुख्य रूप से एक कैविटी, एक फीडिंग कैविटी, एक मार्गदर्शक तंत्र, एक पुशिंग घटक, एक हीटिंग सिस्टम इत्यादि होते हैं। विद्युत घटकों की पैकेजिंग के लिए दबाव इंजेक्शन मोल्ड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। संपीड़न मोल्डिंग मोल्ड के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री मूल रूप से इंजेक्शन मोल्ड में उपयोग की जाने वाली सामग्री के समान होती है।
3. प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्ड
निरंतर आकार वाले प्लास्टिक उत्पादों को आकार देने और उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक प्रकार का साँचा, जिसे एक्सट्रूज़न मोल्डिंग हेड के रूप में भी जाना जाता है, का व्यापक रूप से पाइप, बार, मोनोफिलामेंट्स, प्लेट्स, पतली फिल्मों, तार और केबल कोटिंग्स और प्रोफाइल के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। संबंधित उत्पादन उपकरण एक प्लास्टिक एक्सट्रूडर है, जो एक्सट्रूडर स्क्रू के हीटिंग और घूर्णन दबाव की स्थिति के तहत ठोस प्लास्टिक को पिघलाने और प्लास्टिक बनाने के सिद्धांत पर आधारित है। डाई के एक विशिष्ट आकार के माध्यम से, इसे समान क्रॉस-सेक्शन और डाई आकार के साथ एक सतत प्लास्टिक उत्पाद में बनाया जाता है। इसकी निर्माण सामग्री में मुख्य रूप से कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, मिश्र धातु उपकरण आदि शामिल हैं। कुछ एक्सट्रूज़न मोल्ड पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री जैसे हीरे को उन हिस्सों पर भी एम्बेड करते हैं जिन्हें पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया आमतौर पर केवल थर्मोप्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन पर लागू होती है, जो संरचना में इंजेक्शन मोल्ड निर्माण और संपीड़न मोल्ड से स्पष्ट रूप से भिन्न होती है।
4. प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मोल्ड
यह एक प्रकार का साँचा है जिसका उपयोग प्लास्टिक कंटेनरों (जैसे पेय की बोतलें, दैनिक रासायनिक उत्पाद और अन्य पैकेजिंग कंटेनर) के खोखले उत्पादों को आकार देने के लिए किया जाता है। ब्लो मोल्डिंग के रूपों में मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग खोखला मोल्डिंग, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग खोखला मोल्डिंग, इंजेक्शन एक्सटेंशन ब्लो मोल्डिंग खोखला मोल्डिंग (आमतौर पर "इंजेक्शन पुल ब्लो" के रूप में जाना जाता है), मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग खोखला मोल्डिंग, शीट ब्लो मोल्डिंग खोखला मोल्डिंग शामिल हैं। और इसी तरह। खोखले उत्पादों के ब्लो मोल्डिंग से संबंधित उपकरण को आमतौर पर प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन कहा जाता है, और ब्लो मोल्डिंग केवल गर्म प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन पर लागू होती है। ब्लो मोल्डिंग मोल्ड की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और उपयोग की जाने वाली सामग्री ज्यादातर कार्बन से बनी होती है।
5. प्लास्टिक सक्शन मोल्ड
यह एक प्रकार का साँचा है जो कुछ अपेक्षाकृत सरल प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में प्लास्टिक प्लेटों और शीटों का उपयोग करता है। इसका सिद्धांत अवतल या उत्तल सांचों पर तय की गई प्लास्टिक प्लेटों और शीटों को गर्म करने और नरम करने के लिए विकृत करने के लिए वैक्यूम ओपनिंग विधि या संपीड़ित वायु बनाने की विधि का उपयोग करना है, और आवश्यक गठित उत्पादों को प्राप्त करने के लिए उन्हें मोल्ड गुहा में चिपका देना है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कुछ दैनिक आवश्यकताओं, भोजन और खिलौना पैकेजिंग उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। मोल्डिंग के दौरान कम दबाव के कारण, वैक्यूम मोल्ड ज्यादातर अपेक्षाकृत सरल संरचना के साथ कास्ट एल्यूमीनियम या गैर-धातु सामग्री से बने होते हैं।
6. उच्च फोमिंग पॉलीस्टाइनिन मोल्डिंग मोल्ड
यह एक प्रकार का साँचा है जो विभिन्न आकृतियों की फोम प्लास्टिक पैकेजिंग सामग्री बनाने के लिए विस्तार योग्य पॉलीस्टाइनिन (पॉलीस्टाइनिन और फोमिंग एजेंट से बनी मनके सामग्री) कच्चे माल का उपयोग करता है। इसका सिद्धांत यह है कि विस्तार योग्य पॉलीस्टाइनिन को मोल्ड में भाप बनाया जा सकता है, जिसमें दो प्रकार के सरल मैनुअल मोल्ड और हाइड्रोलिक सीधे फोम प्लास्टिक मोल्ड शामिल हैं, जो मुख्य रूप से औद्योगिक उत्पादों के लिए पैकेजिंग उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। इस प्रकार के सांचे के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में कास्ट एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कांस्य आदि शामिल हैं।