डिस्पोजेबल मेडिकल डिवाइस मोल्ड्स

डिस्पोजेबल मेडिकल डिवाइस मोल्ड सख्त ज्यामितीय परिशुद्धता और सामग्री शुद्धता की मांग करते हैं। Taizhou मोल्ड इंजीनियर ISO 13485 प्रमाणित ढांचे के तहत एकल उपयोग के लिए क्लिनिकल उपभोग्य सामग्रियों के लिए मल्टी{1}कैविटी हॉट रनर सिस्टम बनाते हैं।

टूलींग 24/7 स्वचालित इंजेक्शन कोशिकाओं के भीतर संचालित होती है। कोर और कैविटी इंसर्ट अपघर्षक पॉलिमर (पीपी, पीई, पीएस, एबीएस और सीओपी/सीओसी) का सामना करने के लिए पूर्व-कठोर जंग प्रतिरोधी स्टील्स का उपयोग करते हैं। पार्टिंग लाइन नियंत्रण असेंबली और स्टरलाइज़ेशन के दौरान संदूषण को रोकने के लिए द्रव पथ घटकों पर फ्लैश को समाप्त करता है। सभी ग्राहक डेटा और चित्र सख्त गैर-प्रकटीकरण समझौतों से बंधे हैं।

उच्च-गुहा गतिशील संतुलन:प्रवाह सिमुलेशन 64-गुहा उपकरण पर घटक वजन भिन्नता को +/-0.2 प्रतिशत के भीतर रखते हुए, गुहाओं में पिघले मोर्चों को सिंक्रनाइज़ करता है।

संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स:नमी के प्रति संवेदनशील या आक्रामक पॉलिमर एडिटिव्स को संसाधित करते समय वैक्यूम {{0}कठोर स्टेनलेस स्टील्स गड्ढों और सतह के ऑक्सीकरण को रोकते हैं।

सख्त आयामी सहनशीलता:उच्च {{0}स्पीड सीएनसी मशीनिंग और 5{{4}अक्ष मिलिंग +/{5}}0.005 मिमी के भीतर कोर संरेखण सहनशीलता प्राप्त करते हैं, जिससे पतली दीवार वाली सिरिंज बैरल पर दीवार-मोटाई विलक्षणता को रोका जा सकता है।

अनुकूलित थर्मल प्रबंधन:बफ़ल्ड और कंफ़ॉर्मल कूलिंग लेआउट पारंपरिक स्ट्रेट ड्रिल्ड सर्किट की तुलना में चक्र समय को 25 प्रतिशत तक कम कर देते हैं, जिससे क्रिस्टलीय पॉलिमर पर वारपेज कम हो जाता है।

कच्चे माल का सत्यापन:अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) रफ मशीनिंग से पहले सूक्ष्म दरारों के लिए आंतरिक स्टील ब्लॉकों की जांच करता है, जिसमें प्रत्येक प्रविष्टि के लिए सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) संग्रहीत होता है।

-प्रोसेस मेट्रोलॉजी में:ज़ीस सीएमएम और ऑप्टिकल प्रोफाइल प्रोजेक्टर इलेक्ट्रोड आयाम, ईडीएम गहराई और तैयार स्टील सहनशीलता को सत्यापित करते हैं।

समन्वय और सतह निरीक्षण:3डी लेजर स्कैनिंग जीरो गैप क्लीयरेंस सुनिश्चित करने के लिए पार्टिंग लाइन मेटिंग सतहों का निरीक्षण करती है, 180 एमपीए से अधिक इंजेक्शन दबाव पर पॉलिमर रिसाव को रोकती है।

ट्रायल रन सत्यापन:टी1, टी2 और टी3 सैंपलिंग रन को परीक्षण प्रेस, रिकॉर्डिंग आयामी रिपोर्ट, इंजेक्शन दबाव वक्र और अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट (एफआईआर) में लगातार 30-शॉट वजन पर निष्पादित किया जाता है।

डीएफएम विश्लेषण:इंजीनियरिंग टीमें सिंक के निशान को खत्म करने के लिए ड्राफ्ट कोण, गेट स्थान, दीवार की मोटाई में बदलाव और इजेक्टर पिन प्लेसमेंट का मूल्यांकन करती हैं।

मोल्ड प्रवाह सिमुलेशन:सीएई सॉफ्टवेयर टूलींग निर्माण से पहले वेल्ड लाइनों, वायु जाल, कतरनी तनाव और क्लैंपिंग टन भार आवश्यकताओं की भविष्यवाणी करता है।

डेटा एकीकरण और आईपी सुरक्षा:CAD मॉडल STEP, IGES, पैरासॉलिड और नेटिव सॉलिडवर्क्स या सीमेंस NX फॉर्मेट में स्वीकार किए जाते हैं। टूलींग डिज़ाइन सख्त आंतरिक एनडीए प्रवर्तन के तहत DME, HASCO, या MISUMI मानकों का अनुपालन करते हैं।

सिरिंज उत्पादन:1 मि.ली., 3 मि.ली., 5 मि.ली. और 10 मि.ली. बैरल बॉडी और प्लंजर छड़ों के लिए मल्टी - कैविटी मोल्ड्स जिनमें पूर्ण सांद्रण की आवश्यकता होती है।

इन विट्रो डायग्नोस्टिक्स (आईवीडी):10 माइक्रोलीटर से 1000 माइक्रोलीटर तक के लिए उच्च परिशुद्धता वाले सांचे, फ्लैश की आवश्यकता वाले पिपेट टिप्स, तरल रिलीज सटीकता के लिए मुक्त छिद्र और दोषरहित आंतरिक सतह।

आसव एवं आधान सेट:ड्रिप चैंबर्स, रोलर क्लैंप, फ्लो रेगुलेटर और वाई-साइट इंजेक्शन पोर्ट के लिए टूलींग।

नमूना संग्रह उपभोग्य वस्तुएं:स्वचालित कैपिंग मशीनरी के लिए आयामी दोहराव की मांग करने वाले वैक्यूम रक्त संग्रह ट्यूब कैप और धारक।

स्पेयर पार्ट्स पैकेज:प्रत्येक सांचे में एक निवारक रखरखाव किट शामिल होती है जिसमें रिप्लेसमेंट स्प्रिंग्स, ओ {{0} रिंग्स, लोकेटिंग रिंग्स और कमजोर इजेक्टर पिन शामिल होते हैं।

तकनीकी दस्तावेज़ीकरण:पूर्ण 2डी/3डी असेंबली ड्राइंग, सामग्री के बिल (बीओएम), हॉट रनर वायरिंग आरेख और स्टील हीट ट्रीटमेंट प्रमाणपत्र शिपमेंट पर सुरक्षित क्लाउड ट्रांसफर के माध्यम से वितरित किए जाते हैं।

दूरस्थ समस्या निवारण:वीडियो लिंक के माध्यम से इंजीनियरिंग समर्थन हॉट रनर सेटअप, कैविटी रिप्लेसमेंट और चक्र अनुकूलन के साथ विदेशी रखरखाव टीमों की सहायता करता है।

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