
सिरिंज सांचे
मेडिकल सिरिंज मोल्ड डिस्पोजेबल इंजेक्शन सिस्टम की आयामी स्थिरता, दीवार एकरूपता और चक्र अर्थशास्त्र निर्धारित करते हैं। Taizhoumould.net इंजीनियरों ने स्वचालित क्लीनरूम वातावरण के लिए ग्रेड टूलिंग का निर्माण किया है, जो संतुलित थर्मल नियंत्रण के साथ उच्च गुहिकायन लेआउट को एकीकृत करता है।
बैरल
दीवार की मोटाई में भिन्नता को खत्म करने के लिए सख्त संकेंद्रितता नियंत्रण; सटीक लुएर लॉक या लुएर स्लिप ज्यामिति।
सवार
बैरल के अंदर घर्षण ड्रैग और सील बाइंडिंग को रोकने के लिए अनुकूलित रिब मोटाई।
गास्केट (टीपीई/रबड़)
विशिष्ट इलास्टोमेर सिकुड़न दर से मेल खाते साफ {{0}कट सीलिंग होंठ।
उत्पाद विशिष्टताएँ
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विशिष्टता मीट्रिक |
मानक विन्यास |
कस्टम विकल्प |
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घटक रेंज |
1 मिली, 2 मिली, 3 मिली, 5 मिली, 10 मिली, 20 मिली, 50 मिली |
कस्टम वॉल्यूम, सुरक्षा-शील्ड वेरिएंट |
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गुहा गणना |
16, 24, 32, 48, 64 गुहाएँ |
प्रति मशीन टन भार 96 गुहाओं तक |
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कोर और कैविटी स्टील |
एएसएसएबी एस136, बोहलर एम330 (एचआरसी 48-52) |
UDDEHOLM, बढ़ई स्टेनलेस वेरिएंट |
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ढालना आधार |
P20, DIN 1.2738, या अनुकूलित LKM आधार |
पूर्व -मशीनीकृत उच्च-कठोरता मिश्र धातु प्लेटें |
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गरम धावक |
हस्की, इंको, या युडो वाल्व-गेट सिस्टम |
नोजल या थर्मल -पिन सेटअप खोलें |
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बेदख़ल |
स्ट्रिपर प्लेट + एयर वाल्व + पिन संयोजन |
सिंक्रोनाइज़्ड सर्वो-संचालित इजेक्शन |
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अपेक्षित उपकरण जीवन |
>= 3,000,000 उत्पादन चक्र |
थर्मल थकान परीक्षण के माध्यम से सत्यापित |
उत्पाद लाभ
संकेंद्रितता नियंत्रण:इंटर{0}}लॉक पोजिशनिंग ब्लॉक कोर शिफ्ट को 0.01 मिमी से कम तक सीमित करते हैं, जिससे दीवार के विचलन और सुई के गलत संरेखण को रोका जा सकता है।
फ़्लैश उन्मूलन:+/- 0.005 मिमी के भीतर सीएनसी मिलिंग सहनशीलता और ऑप्टिकल फिटिंग ग्रेजुएशन लाइनों और नोजल युक्तियों पर पार्टिंग लाइन फ्लैश को रोकती है।
संतुलित थर्मल प्रबंधन:अनुरूप शीतलन चैनल चक्र समय को स्थिर करने के लिए सतह के तापमान में +/- 1 डिग्री सेल्सियस के भीतर भिन्नता बनाए रखते हैं।
वाल्व-गेट एकीकरण:अनुक्रमिक वाल्व {{0}गेटिंग मेडिकल {{1}ग्रेड पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) पर वेस्टीज निशान और प्रवाह रेखाओं को समाप्त करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण एवं निरीक्षण
स्टील ट्रैसेबिलिटी:मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) काटने से पहले रासायनिक संरचना और कठोरता की पुष्टि करते हैं।
आयामी मेट्रोलॉजी:सीएमएम और ऑप्टिकल तुलनित्र इलेक्ट्रोड परिशुद्धता, गुहा आयाम और पिन संरेखण की जांच करते हैं।
दबाव परीक्षण:10 बार पानी -सर्किट परीक्षण आंतरिक शीतलन लाइन अखंडता की जांच करते हैं।
T1 इंजेक्शन परीक्षण:योग्यता ग्राहक-निर्दिष्ट रेजिन का उपयोग करके रिकॉर्ड चक्र समय, इंजेक्शन वक्र और 100 - टुकड़ा सीपीके आयामी विश्लेषण चलाती है।
साफ़-सफ़ाई कक्ष का संरक्षण:मोल्डों को अल्ट्रासोनिक सफाई, डीग्रीज़िंग और जंग रोधी अनुप्रयोग से गुजरना पड़ता है, फिर आईएसओ कक्षा 7/8 वातावरण के लिए एंटी स्थैतिक, नमी बाधा वैक्यूम पैकेजिंग में सील कर दिया जाता है।
अनुकूलन एवं इंजीनियरिंग सहायता
डीएफएम विश्लेषण:इंजीनियरिंग समीक्षा में स्टील काटने से पहले ड्राफ्ट कोण, गेट स्थान, सिंक मार्क जोखिम और वॉल्यूमेट्रिक सिकुड़न शामिल है।
मशीन इंटरफ़ेसिंग:पैरों के निशान, रिंगों का पता लगाना और नॉकआउट पैटर्न विशिष्ट प्रेस ब्रांडों (उदाहरण के लिए, नेटस्टल, एंगेल, हाईटियन) से मेल खाते हैं।
विनिमेय निवेशन:परिशुद्धता-ग्राउंड कैविटी इंसर्ट मोल्ड बेस को हटाए बिना तेजी से रखरखाव प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।
अनुप्रयोग
3-भाग और 2-भाग बड़े पैमाने पर उत्पादन विन्यास।
आईएसओ 80369-7 का अनुपालन करते हुए सटीक 6% टेपर आयामों के लिए टूलींग बनाई गई।
वापस लेने योग्य सुई आस्तीन के लिए स्लाइड तंत्र और बंधनेवाला कोर।
सूक्ष्म {{0}घटक गुहाओं को उप-मिलीमीटर परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
बिक्री एवं तकनीकी सहायता के बाद
प्रलेखन
पूर्ण डिलीवरी में 2डी/3डी असेंबली ड्राइंग, हॉट रनर वायरिंग आरेख और स्टील परीक्षण प्रमाणपत्र शामिल हैं।
स्पेयर पार्ट्स किट
कोर पिन, इजेक्टर पिन, हीटिंग तत्व और थर्मोकपल का मानार्थ प्रतिस्थापन सेट शामिल है।
नैदानिक सहायता
रखरखाव समस्या निवारण और पैरामीटर ट्यूनिंग के लिए दूरस्थ वीडियो समर्थन।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: मानक टूलींग लीड समय क्या है?
उत्तर: कैविटी काउंट और हॉट रनर जटिलता के आधार पर 45 से 65 दिन, जिसमें डीएफएम साइन ऑफ, मशीनिंग, टी1 ट्रायल और रिपोर्ट सबमिटल शामिल है।
प्रश्न: कौन से रेज़िन ग्रेड समर्थित हैं?
ए: मेडिकल - ग्रेड पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) जैसे बोरेलिस या एसएबीआईसी समकक्ष। सिकुड़न भत्ते को सीधे ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए रेजिन एमएफआई में कैलिब्रेट किया जाता है।
प्रश्न: पार्टिंग लाइन फ़्लैश को कैसे रोका जाता है?
ए: ऑप्टिकल नीली {{0}रंगे फिटिंग और पांच {{1}अक्ष फिनिशिंग यह सुनिश्चित करती है कि उच्च इंजेक्शन दबाव के तहत शट-ऑफ दबाव सभी गुहाओं में समान रूप से वितरित हो।
प्रश्न: क्या मोल्ड क्लीनरूम ऑटोमेशन के अनुकूल हैं?
उत्तर: हाँ. इजेक्शन सिस्टम रोबोटिक पिक के लिए मानक मैकेनिकल या इलेक्ट्रिकल इंटरफेस को एकीकृत करते हैं और आईएसओ क्लास 7/8 क्लीनरूम में हथियार रखते हैं।
प्रश्न: लंबे समय तक उत्पादन चलाने के लिए किस स्टील का उपयोग किया जाता है?
A: ASSAB S136 या बोहलर M330 स्टेनलेस स्टील को 3 मिलियन चक्रों में पॉलिमर संक्षारण और अपघर्षक घिसाव का प्रतिरोध करने के लिए HRC 48-52 तक कठोर किया गया है।
प्रश्न: T1 परीक्षण रिपोर्ट में क्या शामिल है?
उ: प्रत्येक गुहा से नमूना शॉट्स, एक सीपीके आयामी रिपोर्ट, दबाव लॉग, कूलिंग चार्ट, और चक्र समय अनुकूलन अनुशंसाएं।
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