इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में दरारें और दोषों के क्या कारण हैं?

इंजेक्शन मोल्डेड भागों को संसाधित करते समय, हम अक्सर छोटे-छोटे कारणों से अनावश्यक दोषों का सामना करते हैं, जो हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए कुछ परेशानी पैदा कर सकते हैं। इन दोषों में सबसे आम दोष दरार दोष है। तो, इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में दरार दोष के क्या कारण हैं?
1. कच्चे माल में जोड़े गए पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अनुपात बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल का बड़ा दिशात्मक संकोचन या भराव का असमान वितरण होता है;
2. कच्चे माल प्लास्टिक में प्रदूषण, अस्थिरता, या खराब सुखाने की क्षमता होती है;
3. अनुचित डिमोल्डिंग डिज़ाइन, छोटी डिमोल्डिंग ढलान, नुकीले कोनों और निशानों वाली पतली उत्पाद की दीवारें, जिसके परिणामस्वरूप तनाव एकाग्रता होती है;
4. कम धारण और इंजेक्शन का समय, लंबा या छोटा ठंडा करने का समय;
5. कम या असमान मोल्ड तापमान, धीमी इंजेक्शन गति और कम दबाव;
6. अनुचित गठन की स्थिति, उच्च तनाव और खराब निष्कासन;
7. रिलीज एजेंटों का अनुचित उपयोग, उत्पाद डिमोल्डिंग के बाद असमान शीतलन, आदि।