इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च दबाव के तहत एक बंद मोल्ड गुहा में प्लास्टिक पिघल का उच्च गति इंजेक्शन है, जिसके बाद एक प्लास्टिक उत्पाद प्राप्त करने के लिए ठंडा और आकार दिया जाता है जो पूरी तरह से मोल्ड गुहा के आकार के अनुरूप होता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग को दो आवश्यक शर्तों को पूरा करना चाहिए: सबसे पहले, प्लास्टिक को पिघली हुई अवस्था में मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाना चाहिए; दूसरा यह है कि इंजेक्ट किए गए प्लास्टिक पिघल में मोल्ड गुहा को पूरी तरह से भरने के लिए पर्याप्त दबाव और प्रवाह दर होनी चाहिए। इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग में प्लास्टिक प्लास्टिकाइजेशन, पिघल इंजेक्शन और दबाव बनाए रखने वाली मोल्डिंग के बुनियादी कार्य होने चाहिए।
(1) प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग की प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया के दौरान, ठोस प्लास्टिक घूमने वाले पेंच के संदेशवाहक कार्य के माध्यम से पेंच खांचे की दिशा में लगातार आगे बढ़ता है। पेंच धागों को गर्म करने, संघनन, कतरने और मिश्रण करने के बाद, उन्हें गर्म किया जाता है और एक समान घनत्व, चिपचिपाहट, संरचना और तापमान वितरण के साथ एक चिपचिपे प्लास्टिक तरल में बदल दिया जाता है। ठोस प्लास्टिक के प्लास्टिकीकरण के लिए आवश्यक ऊष्मा मुख्य रूप से बाहरी बैरल द्वारा प्लास्टिक को गर्म करने और प्लास्टिक पर इंजेक्शन स्क्रू के घर्षण और कतरनी गर्मी से आती है। प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया के दौरान, क्या प्लास्टिक के पिघलने का तापमान इंजेक्शन की आवश्यकताओं को पूरा करता है और क्या तापमान वितरण एक समान है, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्लास्टिसाइजिंग फ़ंक्शन को मापने के लिए महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं, और प्लास्टिसाइजिंग फ़ंक्शन पिघले हुए प्लास्टिक की मात्रा को संदर्भित करता है जो कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक यूनिट समय में प्रदान कर सकती है।
ठोस प्लास्टिक को पिघलाकर प्लास्टिक बनाने के बाद, इसे लगातार घूमने वाले पेंच द्वारा पेंच के सिर पर धकेल दिया जाता है और बैरल के सामने के छोर पर भंडारण क्षेत्र में संग्रहीत किया जाता है। भंडारण क्षेत्र में प्लास्टिक पिघलने पर एक निश्चित दबाव होता है, और पिघलने का दबाव पेंच पर विभिन्न प्रतिरोधों के खिलाफ पेंच को पीछे धकेलने का काम करता है। स्क्रू के एक निश्चित दूरी तक पीछे हटने और घूमना बंद करने के बाद, भंडारण क्षेत्र में पिघले प्लास्टिक की मात्रा (जिसे इंजेक्शन वॉल्यूम कहा जाता है) निर्धारित की जाती है, और प्लास्टिककरण प्रक्रिया समाप्त होती है और इंजेक्शन प्रक्रिया में प्रवेश करती है।
(2) इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान पिघला हुआ प्लास्टिक बैरल के भंडारण क्षेत्र में जमा हो जाता है। इंजेक्शन के दौरान, पेंच अक्षीय रूप से चलता है। स्क्रू के इंजेक्शन दबाव के तहत, प्लास्टिक पिघल बैरल के सामने के छोर पर स्थापित नोजल, मोल्ड डालने की प्रणाली आदि के माध्यम से एक निश्चित दर पर बहता है, और मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।
(3) ठंडा करने और आकार देने की प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक पिघल को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, जो विभिन्न प्रवाह प्रतिरोधों पर काबू पाता है और मोल्ड गुहा को भर देता है। मोल्ड कैविटी को भरने वाला प्लास्टिक पिघला हुआ मोल्ड कैविटी से जबरदस्त दबाव के अधीन होता है, जो प्लास्टिक को बैरल में वापस पिघला देता है; इसके अलावा, मोल्ड कैविटी के शीतलन प्रभाव के कारण, प्लास्टिक पिघलाव शीतलन संकोचन से गुजरता है। इस समय, इंजेक्शन स्क्रू प्लास्टिक पिघल को बिना बैकफ्लो के मोल्ड कैविटी में भरने को बनाए रखने के लिए दबाव प्रदान करना जारी रखता है, और मोल्ड कैविटी में सिकुड़न स्थान को भरने के लिए प्लास्टिक पिघल को उचित रूप से भर देता है जब तक कि प्लास्टिक पिघल धीरे-धीरे ठंडा होकर एक उत्पाद में ठोस न हो जाए।
Jun 19, 2023
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